生活垃圾焚燒爐中大氣等離子噴涂作為熱噴涂蕞具代表性的技術之一，具有束流溫度高、涂層質量好、材料適應性廣等優勢，可以制備金屬、合金、陶瓷及其復合材料等多種多樣的涂層，這就為管壁熱腐蝕的防護提供了更為寬泛的設計思路，包括引入化學性質更為穩定的陶瓷相等。針對這一方面國內外也開展了大量的研究工作，包括等離子噴涂NiCr、NiCrSiB、NiCrAlY、NiCr-Cr3C2、ZrO2/Alloy625等，對涂層組織與熱腐蝕行為的研究表明，在適宜噴涂參數下可以得到高質量的表面涂層，其性能表現與超音速火焰噴涂涂層相近，能夠對垃圾焚燒爐熱交換部件管壁起到有效而穩定的防護作用。

但是，該技術在向實際推廣時也同樣面臨相當大的阻力，如設備昂貴、耗能大、工藝復雜度高等，研究表明等離子噴涂過程中影響涂層質量的因素可達上百個，這也對設備穩定性和操作人員的技術經驗等提出了極高的要求。因此，等離子噴涂技術在垃圾焚燒爐管壁熱腐蝕方面目前仍然以研究為主，并未得到大范圍的實際應用。

有機固廢減量生活垃圾垃圾焚燒爐

隨著環境問題逐漸被重視，節能、環保成為各國的發展主題，已經開始為垃圾處理提供產業發展的機會。垃圾處理產業會成為未來國內的明星產業。垃圾焚燒爐固體有機廢棄物（破碎后佳）經分揀投入設備后，含水率超過30%的物料會被底層熱解的余熱進行脫水處理，含水率30%以下的干燥物料在熱解裝置中經磁化空氣熱解氣化，3-8小時即可處理完全，產生約占處理固體廢棄物總體積1~2%以下的灰渣，體積減量化達到99%左右。投入的物料會在設備中經過余熱干燥、缺氧碳化、低溫熱解，后被熱解成灰，整個過程充分利用余熱和磁化風，使運行能耗更低，更節能。

生活垃圾焚燒爐爐排離心鑄造用鑄型可用不同材料制成，按其分類有:金屬型、帶耐火層(例如襯砂或噴涂料)的金屬型、砂型以及像石膏、石墨等其他材料制作的鑄型等均可在離心鑄造工藝中應用。前兩種鑄型那用于立正離心鑄造法，尤其是水平離心鑄造中，因澆注鑄件批從大、尺寸大、故要求使用壽命長的金屬型。

影響鋼的組織結構的因素很多.不僅可以通過改變鋼的化學成分來改變其組織結構，還可以通過熱處理等方法改變鋼的組織結構.大量的實踐證明:鋼在使用過程中，特別是在高溫下長期使用時.其組織結構也要發生變化，變化的原因是由于原子的擴散造成的.溫度越高，原子擴散能力越強，或在高溫下使用的時問越長，鋼的組織結構變化就越大.組織結構變化后，性能也就隨之發生變化。